在使用薄型軸承時(shí)，若是發(fā)現(xiàn)溫度高了，就要先從以下幾個(gè)方面解決問(wèn)題：
1、加油量不恰當(dāng)，光滑油脂過(guò)少或過(guò)多：
應(yīng)當(dāng)按照工作的要求定時(shí)給軸承箱加油。薄壁軸承加油后有時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)溫度高的狀況，主要是加油過(guò)多。這時(shí)現(xiàn)象為溫度繼續(xù)不斷上升，到達(dá)某點(diǎn)后(一般在比正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高10℃~15℃左右)就會(huì)保持不變，然后會(huì)逐步下降。
2、軸承所加油脂不符合要求或被污染：
光滑油脂選用不適宜，不易構(gòu)成均勻的光滑油膜，因而應(yīng)選用適宜的油脂。這是因?yàn)椋缓线m的無(wú)法減少薄壁軸承內(nèi)部沖突及磨損，光滑缺乏，軸承溫度升高。當(dāng)不同類型的油脂混合時(shí)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成油脂蛻變、結(jié)塊，下降光滑作用。油脂受污染也會(huì)使溫度升高，加油脂過(guò)程中落入灰塵，形成油脂污染，導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部油脂劣化，損壞軸承光滑，溫度升高。
3、冷卻不行：
查看管路是否阻塞，進(jìn)油溫度及回水溫度是否超支。若冷卻器選用不適宜，冷卻作用差，無(wú)法滿足運(yùn)用要求時(shí)，薄壁軸承的溫度也會(huì)高的，這時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行替換或并排裝置新冷卻器，軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)查看中芯筒的保溫和密封性。
4、確認(rèn)不存在上述問(wèn)題再查看聯(lián)軸器：
聯(lián)軸器的找正要符合工藝規(guī)范，在軸流式引風(fēng)機(jī)、液力耦合器等找正時(shí)還應(yīng)考慮運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備受熱脹大的問(wèn)題。引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)因受熱脹大，薄壁軸承箱升高;液力耦合器運(yùn)轉(zhuǎn)中溫度升高軸承箱脹大，軸承升高，因而找正時(shí)電機(jī)要高一些，預(yù)留量的巨細(xì)要根據(jù)設(shè)備的特性和運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度參數(shù)而定。
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